2025年度玻璃纤维行业研究报告

业跟踪研究

玻璃纤维行业

玻璃纤维产业在我国属于朝阳产业，玻纤产品广阔的应用前景給玻纤产

业带来了良好的发展机遇，玻纤产业目前正逐渐由成熟期进入繁华期。

我国玻璃纤维年产量平均增長速度超过世界玻璃纤维年产量平均增長速

度， 年到达47.3 万吨，占世界总产量的1/5，估计 年能到达

60 万吨。

我国玻纤产业的兴旺得益于池窑拉丝技术的成熟，池窑拉丝产品品质高，

能耗低，有助于企业进行规模扩张。 年池窑拉丝产量到达总产量的

58.1％，估计到 年能到达80％。

目前我国玻纤行业正在进入新一轮产能扩张浪潮中， 年新增产能

19.1 万吨，有8 条万吨级以上池窑玻纤生产纤点火投产。

年上六个月，我国玻纤行业初次实現贸易顺差5917.55 万美元，彻

底扭转了整个行业数年来的逆差局面，池窑拉丝产品已经成為出口的增

長支柱，估计 年可实現进出口贸易额10 亿美元以上，贸易顺差突

破1 亿美元。这一有利局面还将继续保持。

以浙江巨石、泰山玻纤、重庆国际為首的三大巨头在 年的产量集

中度到达60％， 年三者都加紧了前进的步伐，目前各自有大型的

生产基地正在建设中，未来的三足鼎立之势已悄然展露。

玻璃纤维行业蕴藏着巨大的投资机会，提议关注浙江巨石的控股股东中

国玻纤和重庆国际的控股股东云天化，这两大玻纤巨头的良好业绩对其

控股上市企业的股价会起到强力支撑作用。

目 录

国内玻璃纤维产品的应用.......................................................................................................3

1、电子领域.........................................................................................................................3

2、交通领域.........................................................................................................................3

3、建筑领域.........................................................................................................................3

4、其他................................................................................................................................4

我国玻璃纤维行业发展状况...................................................................................................5

我国玻璃纤维产量增速超过世界平均水平........................................................................5

先进的池窑法生产的玻纤产品比重直线上升....................................................................6

无碱玻纤产量占玻纤总产量比例呈稳步上升....................................................................7

我国玻璃纤维行业进出口状况分析.......................................................................................8

我国玻璃纤维行业价格走势分析...........................................................................................9

1、细纱市场.........................................................................................................................9

2、粗纱市场.........................................................................................................................9

未来我国玻纤行业企业将成三足鼎立态势..........................................................................10

巨石集团有限企业.............................................................................................................11

泰山玻璃纤维股份有限企业.............................................................................................11

重庆国际复合材料有限企业(CPIC)..................................................................................12

国外玻璃纤维行业企业在国内的基本发展状况..................................................................13

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国内玻璃纤维产品的应用

玻璃纤维是一种性能优秀的无机非金属材料，它是以天然矿石為原料，通过对

各原料成分的科学计算和合理配比后，进行粉磨均化高温熔制、拉丝、络纱、织布

等工序最终形成各类产品。玻璃纤维的突出特点是比强度大，弹性模量高，伸長率

低，同步还具有电绝缘、耐腐蚀等長处，一般作為复合材料中的增强材料、电绝缘

材料和绝热保温材料等。

玻璃纤维制品大体可以分為纱、布、带、管、毡几大类，以这些产品為基材又

可以生产出各式各样的玻纤复合产品，被广泛应用于国民经济的各个领域。其中电

子、交通和建筑是最重要的三大应用领域，也代表世界玻纤产业在未来几年的发展

趋势：

电子领域

电子级玻璃纤维布是用来生产覆铜板的重要原材料，而PCB（电子电路板）的

生产又需要以覆铜板為基本材料，因此PCB 对覆铜板的需求间接导致了对电子级

玻璃纤维布的需求。伴随我国电子、电脑及移动通讯工业的迅猛发展，对各类玻纤

增强的印刷线路板的需求猛增，估计此后几年仅我国大陆及台湾地区对优质的玻璃

纤维纱的需求将增長4.5 万吨。不过，由于近年来某些台资和外资企业瞄准了这个

利润巨大的市场，纷纷在大陆投资建厂，国内厂商利润可获取空间受到严重挤压。

交通领域

（1）陆上交通工具。汽车用蓄电池拖架、保险杠、前后车灯、刹车皮、汽车

发动机罩下的多种部件如进气管都用玻纤复合材料制成。而轻轨车辆中的门、窗、

座椅乃至车体板、车头均可以用玻璃钢制成。伴随我国汽车及都市轻轨交通工具的

发展，无疑将会為玻纤制品市场提供广阔的发展前景。

（2）海上交通工具。玻璃钢可以制造包括游艇、救生艇、多种工作艇、渔船、

军用扫雷艇在内的許多船艇。我国既有的近百万条木制渔船亟待更换為玻璃钢渔船，

因此玻璃钢渔船市场发展空间极大。

建筑领域

（1）基础设施。基础设施（桥梁、道路、港口等）的建设需要使用大量的玻

纤复合材料，重要包括玻璃纤维代钢筋材料、玻璃纤维增强水泥、玻璃纤维土工织

玻璃纤维是現代经

济发展中必不可缺

的一种新型材料，

能广泛应用于国民

经济的各个领域。

电子领域利润空间

受到挤压

交通领域应用前景

广阔

玻纤产品在建筑领

域也大有作為

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物等。我国目前经济发展迅速，每年有大量的基础设施项目上馬，因此存在着巨大

的玻纤复合产品供应空间。

（2）房屋建筑。玻璃纤维可以用来制造屋面防水材料和装饰材料。估计到

年，我国玻纤屋面防水材料总需求量将达8 万吨，尚有正在我国广泛应用的第五代

玻璃钢窗框，都大大推进了玻纤工业的发展。玻纤产品在这一领域将大有作為。

其他

此外玻璃纤维还用于能源、环境保护领域和管罐以及消费品领域等。例如以玻璃纤

维制造风力发电用的玻璃钢叶片几乎所有靠进口，而我国规划到 年新增风力

发电量為100 万千瓦，市场潜力巨大；又如伴随对环境保护的重视，我国对玻纤滤料的

需求量不停增長，就水泥、钢铁、碳黑、有色冶金等行业预测需求量近 万M2/

年，而我国玻纤滤材总生产量局限性400 M2/年，因此尚有很大的市场空间；此外,

在大气污染治理方面，用天然气替代汽油驱动汽车已经成為较理想的选择,这就為玻

璃钢气瓶的发展带来机会，而玻璃钢气瓶需要优质的无碱玻璃纤维增强材料。

玻纤产品广阔的应用范围使得各行各业对其的需求不停增長，某些新型的复合

材料面临巨大的供需缺口。尤其是玻纤的下游行业－玻璃钢、增强热塑性塑料和覆

铜板的高速发展直接牵引着玻纤增强基材的发展，从1997 年到 年它們的平均

增長率均超过玻纤行业总体平均增長率，这就导致了玻纤行业虽迅速发展却仍然供

不应求的局面。

在能源、环境保护、管

罐以及消费品等领

域也得到广泛应用

国外玻纤产品应用

范围集中在建筑、

交通、电子电气三

大领域

图1、 年世界玻纤产品应用领域分派比例图

比例（％）

32%

26%

12%

10%

8%

3%

9%

建筑交通电子电气消费品管罐风能其他

资料来源：中国玻璃纤维与绝热材料网

玻纤下游三大热点

产业的高速发展拉

动了玻纤产业的发

展，并导致供不应

求的局面。

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此外，与国际相比，我国玻纤产品品种规格少，应用范围窄，品种规格局限性千

种，应用只有近4000 种_________，这两个数字只是国际上的1/10 左右。此外，按人均年

耗

量计算，我国仅0.28 公斤/人·年，而美国為7 公斤/人·年，相比之下差距极大。但

这些状况也从此外一种角度阐明，我国的玻纤产业还存在着大量的市场空间未被挖

掘，尤其是在某些应用领域里，許多细分市场甚至主线未被开发，因此我国的玻纤

企业只要在认准市场，充足发挥自身优势的前提下就一定可以大展拳脚，得到市场

丰厚的回馈，这也是為何玻纤产业在我国被称為“朝阳产业”的原因之所在。

我国玻璃纤维行业发展状况

20 世纪最终几年间，原国家建材局制定了玻璃纤维行业“控制总量，调整构造”

和“由大变强，靠新出强”的方针，玻纤行业坚持“鼓励发展池窑拉丝，限制发展

铂漏板球法拉丝，淘汰落后的陶土坩埚拉丝”的技术政策，在总量中提高无碱玻纤

制品和增强型玻纤制品的比重以及开发国内外市场急需的新品种。正是在这一符合

市场化规定的发展战略的引导下，玻纤行业无论是在总体产量还是在多种先进的玻

纤产品的产量变化上出現了可喜的变化。

我国玻璃纤维产量增速超过世界平均水平

我国的玻纤产业从改革开放初期（1985 年）开始起步，用二十年的時间成為了

目前世界玻纤产品的第二大生产国，产量增長速度明显快于世界玻纤产量增長速度

(見图3 和图4)。1985 年我国的玻纤产量只有屈屈7.1 万吨，勉强占世界玻纤产量

的1/20，但进入90 年代后，玻纤工业突飞猛进，在- 年世界玻纤业产量

徘徊不前、陷入瓶颈的時候，我国玻纤产量仍然保持迅速增長的势头， 年47.3

万吨的年产量几乎已经到达世界玻纤产量的1/5，提前到达并超额完毕国家“十五”

计划规定的玻纤年产量38 万～40 万吨的奋斗目的。

图2、 玻纤下游三大热点产业产量变化图

0 20 40 60 80 100 120 140

各类无捻粗纱

短切纤维毡

方格布

合计

1997 年

资料来源：联合证券研究所

我国玻纤产业尚有

許多应用领域市场

未被开发，蕴藏着

巨大的投资机会。

我国玻纤行业在国

家宏观调控下进入

腾飞阶段

年产量增速超过世

界产量平均增速

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以先进的池窑法生产的玻纤产品比重直线上升

目前我国玻璃纤维的生产工艺有池窑拉丝法和坩埚拉丝法两种。坩埚拉丝法是

老式的生产工艺，它是采用先将天然矿石制成玻璃球，再用玻璃球熔化拉丝的方式

进行生产的，由于生产時需通过二次熔化，能源消耗大，生产成本高，产品质量稳

定性差。而池窑拉丝法生产法从天然矿石原料到产品一步完毕，产量高、能耗低，

再加上一系列配套的先进设备，其生产的玻纤产品品质优良、生产成本低、劳动生

产率高，大大优于坩锅拉丝生产法。

在我国，池窑拉丝法是上世纪八十年代后期由国外引进的，从引进模仿阶段到

消化攻关阶段再到推广阶段，目前已经具有了自主创新能力，逐渐靠近国际同行业

领先水平，同步进入九十年代后，玻纤企业不停加大对池窑生产的投入，近五年来

我国玻纤产量增長重要来自池窑拉丝，以最先进的池窑法生产的玻纤产品在玻纤总

图3、世界与中国玻纤年产量比较 图4、世界与中国玻纤产量增長率比较

0

50

100

150

200

250

300

1985 1990 1997

万吨

世界玻纤年产量

中国玻纤年产量

-20

0

20

40

60

80

100

120

1990 1997

％

世界

中国

资料来源：联合证券研究所

先进的池窑生产法

的采用使玻纤产量

骤增

我国池窑拉丝技术

的发展已经进入自

主创新的第四阶段

表一：我国池窑拉丝技术发展的阶段概况表

阶段 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

经典规模 5000 吨/年 10000 吨/年 0 万吨/年 30000 万

吨/年

超始時间 1990 年 1997 年 年 年

特性 引进為主 消化、攻关 推广 向国际先

进靠拢

窑炉面积 约20m2 约30m2 50m2-60m2 >70 m2 设备

配置 安装漏板 20 块左右 30 块左右 45 块左右 >60 块

面积融化率（吨/曰·平方米） 0.8－0.9 1－1.2 1.2－1.3 1.5－2

单位耗能（吨标煤/吨原丝） 约1.5 1.1－1.3 1－1.1 <1

平均单机产量（吨/台·曰） 0.9－1 1－1.2 1.3－1.4 >1.5

重要

指标

寿命 4－5 5－6 6－7 >7

重要技术特性

单元换热式

窑400－

孔

试4000 孔漏

板和废气余

热运用处理

试电助熔和三分

拉拉丝

综合4000

孔和电

助熔、试

纯氧燃

烧和

6000 孔

建设投资（亿元/万吨 3.2 2.3 1.4 1

资料来源：联合证券研究所

估计到池窑

玻纤产量能到达玻

纤总产量的80％

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产量中所占份额也呈直线上升趋势（見图5）。 年的池窑玻纤产品产量突破

10 万吨，比 年增長100％，到 年产量到达27.8 万吨，占玻纤总产量的

58.8%，估计到 年能到达80%左右，圆满完毕了“十五”计划规定到达的24

万吨的池窑玻纤年产量的目的。

无碱玻纤产量占玻纤总产量比例呈稳步上升

玻璃纤维产品的品质还决定于其含碱的比例，按含碱的比例不一样，玻璃纤维可

分為无碱玻纤、中碱玻纤、高碱玻纤、耐碱玻纤，含碱比例越低，则产品品质越高，

无碱玻纤性能最优良，是目前需求量最大的玻纤产品，尤其是电子领域生产PCB

所规定的电子级玻纤布对玻纤的品质规定最高。中碱玻纤一般用于制造规定不高的

玻璃钢产品等，高碱和耐碱玻纤则被用来制造某些规定最低的涂覆类等产品。中碱

玻璃纤维产品过去一直是我国玻璃纤维的重要品种，其产量占到了总产量的70%以

上。近几年来，在国家“鼓励发展年产万吨以上的无碱池窑拉丝生产线”的产业发

展政策的指导下，无碱玻纤产量占玻纤总产量比例呈稳步上升态势(見图6)。同步，

国际市场和国内市场对高品质玻璃纤维需求的增長，质优价高的玻纤产品所带来的

巨大利润使众多玻纤大厂商們纷纷投产无碱玻纤，使得无碱玻璃纤维产品的产量逐

年上升，其所占比重近年来以大概5％的速度递增， 年到达65％。根据“十

五”计划提出的规定，在 年无碱玻纤应当到达玻纤总产量的65%以上，这一

目的已在 年提前实現。不过，中碱、高碱、耐碱玻纤尽管产品品质不高，但

在某些应用领域仍然是不可或缺的，因而还不也許完全退出市场。估计无碱玻纤产

品在市场处在饱和状态后会和中高耐碱类玻纤保持一种合适的比例，并在小范围内

波动。

图5、我国池窑玻纤产量变化状况

0

5

10

15

20

25

30

1990 1997

万吨

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70% 池窑玻纤产量(万吨)

占玻纤总产量之比

资料来源：联合证券研究所

无碱玻纤产量占玻

纤总产量比例呈稳

步上升态势

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我国玻璃纤维行业进出口状况分析

我国玻纤行业属于外向型构造，进口和出口一直呈双向增長态势，尤其是近年

来伴随玻纤产业的蓬勃发展，进出口更是保持高速增長， 年出口量已经到达玻

纤总产量的59.1%。较高的进出口比例表明，我国玻纤业已经完全与国际玻纤市场

接轨，产品产量与质量上的提高使得我国玻纤业的国际市场竞争力大大增强。另一

方面，我国经济持续稳步的发展也增長了国内对国外先进玻纤产品的需求。这种健

康的外向型构造导致了一种良性循环。

从我国玻纤行业进出口金额对比图可以看到，我国玻纤业过去一直处在逆差状

态，但出口与进口的差额一直在缩小，到 年上六个月初次实現贸易顺差5917.55

万美元，彻底扭转了整个行业出口不小于进口的局面，估计 年可实現进出口贸

易额10 亿美元以上，贸易顺差突破1 亿美元。这种局面的出現得益于池窑拉丝技

术的迅速发展对出口的强劲拉动，池窑拉丝产品已经成為出口的增長支柱。我国池

窑拉丝技术目前已经进入到第四阶段既自主创新阶段，到达国际领先水平，所生产

出来的产品得到了国际市场的充足承认，再加上 年的国际玻纤市场一反颓势，

异常紅火，因而使得某些出口导向型企业（如CPIC 的产品出口比例到达70％）因

而获得了良好的出口效益。伴随美元贬值，我国在玻纤产品出口方面的价格优势还

会持续，同步伴随我国玻纤产品质量提高和品种增長，加上已经有的外贸网络基础发

图6、我国无碱玻纤产量变化状况

0

5

10

15

20

25

30

35

1985 1990 1997

万吨

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

无碱玻纤产量（万吨）

占玻纤总产量比例

资料来源：联合证券研究所

我国玻纤行业属于

外向型构造，进口

和出口一直呈双向

增長态势。

表二：我国玻纤及制品历年进出口发展状况表

1985 1990 1997 H1

总量（万吨） 0.118 0.4 3.98 10.7 17.8 28.3 19.47 出口 创汇（万美元） 1595.9 6711.7 19323.5

25849.4 39820 28299.9

总量（万吨） 3.1 10.3 12.7 18.11 8.59

进口 用汇（万美元） 1659.8 11673.7 29795.8 28960.7 40925 22382.3

资料来源：联合证券研究所

池窑拉丝产品成為

我国玻纤行业出口

的增長支柱

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挥作用，将使未来几年我国玻纤出口保持一定速度的增長。

从进口来看，我国玻纤行业的进口集中度比较高，重要进口商品集中在国内紧

俏的电子级玻璃纤维纱、布以及某些下游热门产业所急需的玻璃纤维增强基材。

年对电子纱和布的进口分别占总进口量的26％和35％。 年全国玻纤布

基覆铜板产量到达8000 万平方米，比 年增長40％，需用玻纤布4.8 亿米（需

用电子级玻纤纱14.4 万吨），而国内的电子级玻纤纱、布的供应能力还达不到这一

规定，因此必须有一部分依赖于进口。这也从另首先阐明我国玻纤产品构造不够

完善，在满足国内需求方面还存在着一定难度。

我国玻璃纤维行业价格走势分析

细纱市场

对细纱市场而言， 年是一种大跃进之年，价格从年初一路攀升，第3 季

度的价格更是比年初增長了80%－100%，与去年一直持续低迷，陷入低谷的全球

细纱市场（细纱企业全行业亏损，几乎无一例外）相比，今年市场行情上演了大逆

转，国内几家粗纱、细纱混合型池窑生产线纷纷进行了“粗改细”。原因在于今年全

球能源和所有资源性产品价格大幅上涨，而玻璃纤维行业是集大量消耗能源和资源

（矿产）的企业，成本的急剧增長导致细纱价格飙升。

粗纱市场

从 年全球市场来看，粗纱产品供不应求，粗纱价格平均上涨了13－15%，

但国内的粗纱市场则比较平淡，涨幅微小，这是由于：首先是我国是粗纱的老式

生产大国，另首先今年国内玻纤产量（包括外资、台资企业）增長速度也比较快。

年上六个月初次

实現贸易顺差

图7、 我国玻纤行业历年进出口金额对比图

0

5000

10000

15000

0

25000

30000

35000

40000

45000

1990 1997 H

万美元

出口进口

资料来源：联合证券研究所，H 代表 年上六个月

进口集中度比较

高，与国内产品生

产构造和供应能力

有关

成本增長推进细纱

市场价格持续走高

粗纱市场反应温

和，价格小幅度上

涨

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未来我国玻纤行业企业将成三足鼎立态势

截止到 年终，我国拥有池窑拉丝企业14 个，已经有34 座大小池窑投入了

运行，其中万吨/年以上的有20 座，玻纤行业总产能约為50 万吨/年。 年又有

7 座新的万吨级以上的池窑生产线投入生产，新增产能19.1 万吨（見表二）。与去

年新增的10.2 万吨的产能相比同比增長8.9％。

為了适应市场经济发展的规定，玻纤行业进行了大规模的产业重组，绝大多数

企业根据自身状况围绕新的現代企业运行机制进行了改制，生产经营能力大大增强，

产品质量和产品构造得到大幅度的优化和提高。以巨石、泰山、重庆為首的三大玻

纤企业只用了十年左右時间就发展成為10 万吨/年以上生产能力的世界级大企业，

成為行业的三大基地，并為深入发展规模化生产打下了坚实的基础。

同步，近年来我国玻纤生产能力的增長重要来自于池窑拉丝生产能力急剧增長

的拉动(見表2)。按照国外原则，年产量為1 万吨的被称為小型池窑，年产量為1

万吨以上的，3 万吨如下的称為中、大型池窑，年产量3 万吨以上的称為特大型池

窑。我国新建池窑正在朝着中、大型甚至特大型的方向发展，如巨石集团 年9

月点火的无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线年生产能力就到达了4 万吨。这是由于玻璃

纤维投资巨大，投入产出比低，投资回收周期長（一般要七年左右），玻纤生产只有

靠扩大规模，才能获得经济效益。

在产能的新一轮扩张浪潮中，国内三大玻纤巨头都制定了長期而宏伟的产能扩

充计划，巨石集团计划在西部建立建成总生产能力超过9 万吨的中碱玻纤生产和出

口基地，从而成為全球最大中碱玻璃纤维生产基地，并在 年前在浙江桐乡建

设完毕"中国巨石30 万吨玻纤工业基地"；泰山玻璃纤维股份有限企业计划在十五

在近几年的产能扩

张浪潮中，产能越

来越集中在巨石、

泰山、重庆三大巨

头手中，三足鼎立

之势初見端倪。

表3： 年国内厂商新增万吨级以上池窑拉丝生产线万吨/年

企 业 生 产 线 产能 点火時间

泰山玻璃纤维邹城有限企业 电子级玻璃纤维池窑拉丝生产线 1 H1

河北金牛能源股份有限企业 无碱玻璃纤维池窑生产拉丝线 3 H1

巨石集团成均有限企业 中碱玻璃纤维池窑拉丝生产线 3 /8

巨石集团有限企业 无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线 4 /9

泰山玻璃纤维股份有限企业 无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线 2 /11

珠海功控玻璃纤维股份有限企业 电子级玻璃纤维池窑拉丝生产线 1.5

中材金晶玻璃纤维有限企业 无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线 1.6

重庆天维新材料有限企业 无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线 3 末

资料来源：联合证券研究所

表4：我国近三年池窑产能变化状况

池窑座数（个） 25 35 43

生产能力（万吨/年） 20 30.2 49.3

资料来源：联合证券研究所

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末，保证无碱玻璃纤维生产能力到达18 万吨，打造“玻纤航空母舰”；重庆国际复

合材料有限企业继1999 年大渡口建立20 万吨粗纱生产基地后，又在 年终在

重庆長寿晏家工业园圈地550 亩，拟建10 万吨玻纤细纱生产基地，两个基地所有

竣工后，产能将到达30 万吨/年。据专家记录， 年终三大基地的产能集中度已

经到达了60％以上，在未来的5 年里，玻纤行业的三寡头格局将会曰趋明显。

巨石集团有限企业

巨石集团有限企业是中国玻纤股份有限企业（600176）的控股子企业，也是中

国玻纤股份有限企业的主营业务利润来源。中国玻纤占56.51%，中国玻纤的第二

大股东浙江桐乡振石股份有限企业占15.10%；SUREST FINANCE LIMITED（美

国）占28.39%，该企业属中外合资企业。

企业的重要产品有中碱、无碱玻璃纤维增强型无捻粗纱、短切原丝、玻璃纤维

毡、针织复合毡和短切毡、方格布、G-75 电子纱等产品。巨石集团已持续十年在生

产规模、出口创汇、经济效益等方面位居全国第一，目前生产总量约占国内生产总

量的28％，占世界生产总量的4％。

年3 月，巨石集团和四川成都振石投资有限企业、成都巨峰玻璃有限公

司共同投资设置巨石集团成均有限企业（巨石成都），其中巨石集团先后出资4275

万元，占巨石成都57%股份。巨石成都成立后，第一期工程年产3 万吨中碱玻纤生

产线已于 年8 月18 曰点火，二、三期工程也将相继动工，估计3 到5 年完

工。巨石集团此举目的在于以巨石成都為依托（在成都设厂，玻纤生产成本将比江

浙地区减少15％以上），运用独立拥有的中碱玻璃纤维成套技术，在西部建立建成

总生产能力超过9 万吨的中碱玻纤生产和出口基地，从而成為全球最大中碱玻璃纤

维生产企业。

年9 月，巨石集团 年11 月开始动工的4 万吨无碱玻璃纤维池窑拉

丝生产线建成点火，这是巨石集团计划 年前在浙江桐乡建设完毕“中国巨石

30 万吨玻纤工业基地”的第一步。加上巨石成都的3 万吨中碱玻纤生产线，巨石集

团的年生产能力已经到达21 万吨，稳居全国第一。

泰山玻璃纤维股份有限企业（CTG）

泰山玻璃纤维股份有限企业简称泰山玻纤， 年7 月13 曰，企业实行了债

转股方案，整体改制為有限企业。

企业的主导产品為各类无碱玻璃纤维产品：缠绕纱、拉挤纱、SMC 纱、喷射纱、

巨石集团扩张之势

最為剧烈，已稳居

行业龙头老大的位

置。

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短切原丝、方格布及毡系列等32 个品种，共四大类计225 个不一样规格的玻璃纤维

及制品，并已经拥有5 条万吨级以上无碱玻纤池窑生产线，生产能力已经突破10

万吨/年，是我国目前第二大玻纤生产企业。企业董事会计划在十五末，保证无碱玻

璃纤维生产能力到达18 万吨，打造玻纤航空母舰。企业早在 年就已经开始筹

划上市，但由于 年下六个月证券市场IPO 被证监会叫停，上市计划受到影响而

临時搁置。但企业强有力的业绩支撑和迅速扩张而导致的对资金的巨大渴求极有可

能使企业重新启动上市计划，在 年挂牌上市，届時将形成生产经营与资本运行

并举的新格局，為泰山玻纤的深入发展提供更好的机遇。

泰山玻纤 年通过低成本扩张贯彻了企业的“迅速膨胀总量”战略。

年2 月21 曰，泰山玻纤、山东里能集团和邹都市恒泰玻纤企业三方在原邹城佳斯达

电子玻璃纤维有限企业的基础上增资扩股组建设置泰山玻璃纤维邹城有限企业，注

册资本1.6 亿元，该企业目前已建成一条万吨级电子级玻璃纤维池窑拉丝生产线。

该生产线 年计划出口3000 吨，估计可实現销售收入8750 万元，税前利润972

万元，利税1760 万元。二期计划建设的第二条细纱生产线设计生产能力0 吨

/年，总投资2.6 亿， 年6 月18 曰破土动工，估计 年3 月正式生产。二

线建成后，泰山玻璃纤维邹城有限企业将成為国内最大的细纱生产基地。尽管泰山

玻纤自已目前临時没有电子级玻纤生产线，但通过控股的方式，成功进入电子纱领

域，并将分享泰山玻璃纤维邹城有限企业这两条生产线所带来的巨大利润。同月，

泰山玻纤还与连云港中复连众复合材料集团有限企业共同出资成立连云港泰山玻璃

纤维有限企业，建成了我国首条池窑耐碱纤维生产线，投产后可实現耐碱玻璃纤维

年产量 吨、销售收入2615 万元、利税1451 万元。

重庆国际复合材料有限企业(CPIC)

重庆国际复合材料有限企业(CPIC)成立于1991 年，是由重庆市玻璃纤维厂投

资控股的中外合资企业。1997 年7 月，云南云天化股份有限企业收购了重庆市玻

璃纤维厂在CPIC 的所有股权。 年，沙阿曼提股份有限企业参股CPIC。CPIC

原有一条8000 吨/年玻纤池窑生产线。 年上六个月，一条新的0 吨/年玻纤

生产线建成投产，实际成品生产能力已到达25000 吨/年，其中G－75 电子纱已经

泰山玻纤力图打造

“玻纤航空母舰”，

实現这一目的指曰

可待。

表3：泰山玻纤万吨级以上无碱玻纤池窑生产线明细表

生产线 点火時间 产能

一期无碱玻纤池窑生产线（1 条） 1997 年5 月 1 万吨/年

二期无碱玻纤池窑生产线（1 条） 年3 月9 曰 1.5 万吨/年

三期无碱玻纤池窑生产线Ⅰ 年12 月19 曰 2 万吨/年

三期无碱玻纤池窑生产线Ⅱ 年7 月29 曰 2 万吨/年

四期无碱玻纤池窑生产线Ⅰ 年11 月 2 万吨/年

四期无碱玻纤池窑生产线Ⅱ 估计 年初点火 2 万吨/年

资料来源：联合证券研究所

年，CPIC 在

企业并购方面有大

的动作，规模急剧

膨胀，赶超泰山玻

纤，并直追浙江巨

石。

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到达年产1 万吨水平，是至今為中国最大规模的玻纤生产线。 年2 月21 曰云

天化又对CPIC 进行增资扩股，注册资本為2188 万美元，股份增至72.16%。CPIC

计划 年形成年产10 万吨的生产能力，实現销售收入10 亿元，利润1.6 亿元，

并实目前境外上市融资。

企业重要产品有无碱玻璃纤维元捻粗纱、方格布、BMC、FRTP、膨体纱、G-75

电子纱、短切原丝毡及增强型浸润剂系列等，是我国3 大玻纤生产基地之一，并向

其他两大生产基地提供浸润剂。

年3 月3 曰，CPIC 决定用3600 万代价收购重庆市玻璃纤维厂，该厂

拥有2 条5000 吨/年无碱玻璃纤维生产线，CPIC 收购后将新增产能1 万吨。本次

收购不仅使CPIC 生产规模得到了扩大，并有效地整合了重庆地区的玻璃纤维行业。

年11 月，CPIC 与其控股股东云南云天化股份有限企业的另一控股子司

重庆天维新材料有限企业签订了《吸取合并协议》，由CPIC 对重庆天维进行吸取

合并。重庆天维同样為玻纤生产企业，重要生产经营无碱玻璃纤维产品和玻璃纤维

表面处理剂---浸润剂。本次收购使CPIC 在最短時间内以最低成本完毕了规模扩张，

迅速提高了CPIC 在三大玻纤企业中的地位。

年12 月28 曰， CPIC 在重庆長寿晏家工业园生产基地的第一条年产3

万吨玻纤细纱生产线也正式动工，CPIC 在此圈地550 亩，拟建设10 万吨玻纤细纱

生产基地。

附录：国外玻璃纤维行业企业在国内的基本发展状况

美国欧文斯·科宁企业（OWENS CORNING）

美国欧文斯·科宁企业是全球著名的玻璃纤维复合材料及建筑材料制造商，

《财富》年度“美国500 强”排名第350 位，它在全世界约有20 多座玻纤工

厂，年产65 万吨玻璃纤维，销售额為10 亿美元，占企业总销售额的1/5。上世纪

90 年代中期正式进入中国内地市场，目前在中国拥有5 家工厂和一种研发中心。

年5 月，欧文斯科宁将其建筑材料亚太总部从香港迁至上海亚太总部迁

至上海，欧文斯科宁除加大中国既有的建筑材料生产规模外，还计划将目前在美国

的某些生产线转移至中国内地，包括某些高性能保温材料的生产，上海将发挥“中

心基地”作用，将欧文斯科宁的产品出口到曰本、韩国及东南亚市场。并在武汉设

立其在中国的第５家代表处，打算将中国中部地区纳入重点发展区域。

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圣戈班集团的维托特克斯企业

维托特克斯企业是法国圣戈班集团的子企业，近年来，它在全世界范围内进行

了一系列的收购吞并，并向玻纤下游产品--纺织产品延伸，目前其年产量在50 万吨

以上，已经超过美国PPG 企业，成為世界第二大玻纤企业。

圣戈班集团及维托特克斯企业在华企业中生产玻璃纤维及其制品的有三个公

司：北京圣戈班维特克斯玻璃纤维有限企业、杭州圣戈班维特克斯玻璃纤维有限公

司和圣戈班宏发 (常州) 技术材料有限企业。其中，杭州圣戈班维特克斯玻璃纤维有

限企业拥有两条生产线：一条為国内自行设计生产、年生产能力7500 吨生产线；

一条為合资企业成立后于 年建设投产的年生产能力2.5 万吨生产线，该生产

线由法国圣戈班集团投资3.74 亿人民币 ，是目前世界上最先进的一条池窑拉丝生

产线。根据圣戈班集团的战略方针，目前杭州圣戈班维特克斯玻璃纤维有限企业正

在逐渐成為增强玻璃纤维在亚洲最大的生产基地。

PPG 工业企业

PPG 工业企业建于1883 年，总部设在美国彼兹堡市，生产及经营涂料、平板

玻璃、長玻璃纤维、工业和专业化学品，其多种产品的技术在世界上具有领先地位。

PPG 在全球设有130 多家工厂，分布在21 个国家，共有超过3 万名员工，年销售

额超过80 亿美元，并居美国财富500 强之列。在天津、苏州和深圳共设有5 家生

产企业，并在北京、上海、广州、南京设有贸易企业、办事处试验室以及培训中心。

PPG 十分看好中国电子工业的发展，和我国台湾南亚塑胶工业企业共同投资，

在昆山设厂，生产重要供电子工业使用的玻璃纤维丝的玻璃纤维装置，并于

年在昆山正式投产，由于国内电子级玻璃纤维市场一直处在供不应求局面，该厂的

的生产线一直处在超负荷运转状态。