检修机械设备中的安全措施（合集5 篇）

第一篇：检修机械设备中的安全措施

检修机械设备中, 机械设备运行中的安全措施

1、严格遵守各项安全规章制度，开展日常工作、临时任务、应急

抢险；严禁简化作业程序，降低作业标准，违章作业。

2、工作期间必须按规定着装，正确佩戴、使用劳动保护用品。作

业前应穿戴工作服及其他防护用品、用具，在潮湿地方或与天作业时，

要穿绝缘鞋，并做好防护措施。严禁穿高、中跟鞋。

3、所有作业人员必须持有效的特种作业操作证上岗。

4、电器设备的调试，调试人员必须确认运转设备不会对附近的人

员、设备造成伤害，并经监护人员检查下达指令后，才可对设备进行

启动。

5、顺序启动设备，必须电器联锁控制装置。电器维修调试解锁作

业施工后，必须确认电器联锁装置恢复；设备故障检修时，维修人员

必须有电器维修人员进行协作予以解锁或恢复联锁，其他人员严禁私

自进行联锁装置的解锁或锁闭，防止联动运行造成维修人员的伤害。

6、电动机械设备的高速运转部分，应确保运转良好，安全防护装

置能起到保护作用。设备运行时严禁手摸，以及用其他物体进行接触；

运转设备周围不得有闲杂人员及杂物。

7、机械的走行部位必须安装安全罩方可使用，启动机械前，应清

除机械内部杂物，检查各部件有无异常，发现异常应立即处理。

8、机械检修，必须在停止设备运行的前提下进行，并拉断机械的

动力电源，设专人防护；严禁在机械运行时进行机械设备的检修。

9、设备检修前，除确认设备断电、专人监护后，应清除机械上方

和内部的垃圾、废物、高温物体等，防止维修过程中掉落伤人；清除

下方积水、拆除密闭装置，保证维修作业点空气畅通无有害气体聚集

或形成有害气体。

10 、机械设备的调试或运行应做好安全监护、疏散无关人员，按

照机械设备启动顺序进行启动；对于大型电动机的启动应做好升速调

整，防止突然加速造成飞车，变频器控制的设备应缓慢加速；停车后

再次启动应根据电动机容量，进行启停间隔时间的控制，防止频繁启

动造成电动机过热及过流烧损。

11 、机械设备故障和事故抢险：发生人身伤害及其他事故时，应

按各项应急处置预案进行人员和设备抢险，并按有关规定立即上报段

调度值班室、主管副段长、段长，以及安全教育科、劳人科、技术科

等职能部门，进行抢险配合；抢险时应先切断机械电源，停止设备运

转，有计划、有组织地采取安全措施进行抢险操作，严禁盲目抢救，

防止出现新的事故和伤害，将事故扩大。

太南房建分公司

二〇〇七年

月

日

第二篇：机械设备检修制度

机 械 设 备 检 修 制 度

为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和

保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备

的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情

修理”的原则，制定本制度：

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

1、单人使用的设备实行专责制。

2、主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。

3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级

“应知”、“应

会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，

即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

7、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10 －15 分钟

的巡回检查。

8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、

指示信号、保险装置等是否正常。

9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

10 、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写

交接班记录。

二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车

前、行车中和收车后三种情况。

（一）、出车前的日常维护工作：

1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；

3、检查轮胎气压是否合乎规定；

4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺

母；

5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；

6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

（二）、行车中的日常维护工作：

1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水

温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、

主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

（三）、收车后的日常维护工作：

1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；

2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；检查紧

固外露部分螺栓螺母；

3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；

5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；

6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：

（一）、一级保养

1、设备一级保养的目的（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性

能。

（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。

（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术

状况。

（4）使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

2、一级保养的主要内容

（1）保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

（2）对设备的部分配合间隙进行调整。

（3）除去设备表面的油污、污垢。

（4）检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

（二）、二级保养

1、设备二级保养的目的（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和

性能。

（2）延长设备大修期和使用年限。

（3）使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

2、二级保养的主要内容

（1）根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

（2）对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

（3）修复或更换易损件。

（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。

（5）检修，调整精度，校正水平。

操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于

解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修

理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械

等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施

工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目

部配合应及时通知设备部，并做记录。

六、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专

人看护。

七、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运

转的安全性。

八、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，

对每次维修做好记录，有可追溯性。

第三篇：检修有关煤气安全措施

涉及煤气方面的安全措施

煤气是冶金企业的能耗大头，其使用量大而面广。在检修施工过

程中是危险因素之一，往往会造成中毒、着火、爆炸等事故。因此要

有足够的思想准备和措施准备。

1、煤气切断：在检修工程或新老管道设备勾头时常用到煤气切断

问题。

煤气切断时不要太信赖阀门的作用。在检修施工中阀门也使用多

年，平时运行中几乎不动用，其严密性无从考证，即使是新阀门，现

在阀门的质量也值得怀疑。所以需要切断煤气时一定要使用盲板，不

要怕麻烦。同时对可靠切断进行确认。

2、煤气置换：煤气置换一定要使用无毒、不具有爆炸特性的气体，

并且由甲方人员具体操作，需要我方人员配合时一定要做好交底工作。

第四篇：检修期间安全措施

2016 年炼钢厂6 月检修安全方案

第一部分 检修安全管理

一、厂属检修人员以及外来施工单位必须牢固树立“安全第一”

的思想，当安全与检修、进度发生矛盾时，必须先处理好安全问题再

检修。

二、厂属检修人员以及外来施工单位必须成立以行政“一把手”

或车间主任为首的检修安全领导机构，制定严密的检修安全措施（包

括考核），措施落实到人，安全责任落实到人。

三、凡参加检修的人员在检修前必须认真学习、落实炼钢厂检修

安全方案。

四、严格遵守检修程序：接受任务——勘察现场——预测危险因

素——提出安全措施——项目负责人填写《安全确认单》——安全组

备查——主管副厂长审核——检修前交底——组织实施。

五、每个检修项目必须指定项目负责人和安全负责人，安全负责

人督促检修项目安全措施落实，发现问题有权制止作业。每个检修项

目都必须严格执行《检修项目三方安全确认制》，在检修前和检修完

毕三方（检修单位、生产单位、安全部门）到相应的操作室挂、摘牌。

严防误操作事故发生。

六、参检单位检修前必须接受炼钢厂设备所属车间或管辖车间的

现场安全交底。检修前对现场进行危险源辨识，制订、落实切实可靠

的安全措施，确保检修安全。

七、禁火区动火、进入受限空间、高处作业、高压电气作业等危

险作业必须提前审批，批准后、落实安全措施，落实好监护人后才能

作业。原则上禁止立体交叉作业，需要交叉的必须专人监护、彻底阻

隔，防坠物伤人。

八、成立炼钢厂检修安全督查组

组长：丁爱军

副组长：李志才

成员：陈军、陈学成、段嫄华、李源春、郑义超、李勤玉、夏林、

尹炳滔、査建设、徐安钢、吴树勇：

1、负责督促、确认检修前相关能源介质关闭、切断、泄压到位。

2、负责督促各参检队伍安全措施的落实。

3、负责督促各参检队伍检修过程中按章操作，防止违章作业。

4、负责检修过程中的安全监护和安全协调。

5、负责督促各参检单位检修前后的安全交底和“三方安全确认制”

的落实。

九、检修安全考核

根据炼钢厂及公司违章违纪处罚标准执行！第二部分 检修具体安

全规定

一、转炉检修安全规定

1、生产车间及检修单位按《检修作业安全操作标准》及《氧气、

氮气、蒸汽、氩气、煤气等能源介质可靠切断》，可靠切断与转炉系

统相连的能源介质和停炉检修前准备到位。

2、在转炉炉前检修作业，参检人员遵守以下规定 1）、除了必须

检修作业的人员外，其他人员一律禁止进入炉前平台。2）、禁止在炉

前平台休息、停留。

3、炉体检修前必须将炉子可靠停稳（停掉倾动动力电源，并手动

将倾动抱闸锁紧）。

4、煤气区域作业必须佩戴煤气报警仪和戴好防尘口罩。并遵守以

下规定： a.CO 浓度在24~40PPM时，连续工作时间不超过2 小时。

b.CO 浓度在40~80PPM时，连续工作时间不超过1 分钟。c.CO 浓度

在80~160PPM时，连续工作时间不超过30 分钟。d.煤气区域CO 浓

度超过200PPM时，立即组织所有人员撤离现场，并通知有关单位。

（上述数值是指持续变化不大的情况）

5、转炉倒渣、打炉口时禁止从炉下经过。非在炉下区域作业的人

员禁止进入炉下区域。

6、炉前平台作业人员避让兑铁实行全过程安全监护，炉前炉长为

第一安全监护人，炉前指挥兑铁工为第二安全监护人。发现兑铁时有

人在危险区域内，按违章考核安全监护人。

7、不准人在行车钩子下行走，保持与吊运的钢、铁水包下方垂直

距离5 米以外。

四、连铸机检修安全规定

1、液压系统检修前必须泄压。

2、检修前必须落实好停电、挂牌制度。

3、起吊使用的工用具必须完好、安全。

4、清渣、检修必须做好防滑，清除地面、站脚处油污，防止滑倒

受伤。

5、起吊必须确认到位，扛、抬备品备件配合得当。

6、方坯引锭杆保险销插上。

7、方坯放射源必须安全可靠，或存放至保存箱内，上锁。

8、二冷室作业，必须做好确认。

五、电气检修使用电或使用电气工用具安全规定

1、电气设备设施检修必须严格执行停电、验电、挂牌制度。一切

电气设备未明确有否有电一定按有电对待。

2、使用照明灯、电焊机等需要使用临时线的，向安全组申请办理

临时用电许可证，同意后由电工连接。

3、电气设备必须全部接地或接零。工作接零和保护接零应合理分

开、不准将保护接地线安装在煤气、氧气、乙炔（丙烷）等易燃、易

爆管道上。

4、工作照明、电焊机、卷扬机等检修设备的安装，必须由电工进

行，电焊机一次电源线不得超过3 米。

5、任何人不得随意拉电、送电。检修拉电后要挂上署名的电工警

示牌，检修完毕要及时取下警示牌。

6、手持或离人体较近的照明，电压不能大于36 伏。在金属容器

内、暗沟、涵洞或潮湿区域检修作业，照明灯电压不得超过12V，潜

水泵必须装有漏电保护装置。

7、严格执行停、送电操作票制度。

8、检修作业前一定要弄清周围是否有带电体。

六、使用行车、行车检修安全规定

1、行车指挥必须由专人指挥。

2、起吊使用的吊索具必须检修确认完好，起重重量符合要求。

3、起吊指挥站在有退路、安全的地方指挥。

4、使用对讲机指挥必须讲普通话。手势指挥必须吹哨、手势清楚。

行车起吊必须确认到位。

5、起吊禁止强接强拽、野蛮吊物。

6、行车检修必须定位，下拉警戒线，专人监护。上行车轨道必须

办理登高作业证挂保险带。

7、停电检修行车滑线时，要将三相线予以短接并接地。

8、行车检修时工用具做好防坠，防止工用具坠落伤人。

9、行车上作业注意防滑和检修安全护栏必须检修确认完好，严禁

站在行车小车、大车轨道上检修。

10 、行车检修前必须与相邻行车打好招呼，防止行车相撞。

11 、上下行车必须站稳扶牢，由规定安全通道上下，防止跌伤滑

落。

七、通用安全规定

1、检修所用的吊具、工具必须有专人检查，不得让有缺陷的工具、

吊具投入使用。

2、高空作业要正确使用安全带、不便使用安全带的场合，要采取

防坠落措施。

3、不准吊物停在有人作业或有行人通过的地方，不准将吊物停在

空中过夜，不准人在吊物

下和危险地方停留或休息。

4、定位检修行车，行车不要停在过道、楼梯口和经常有人通行的

地方。

5、大型工件或模板等物体安装和拆除时，事先应有切实的安全措

施方案。

6、不准用屋梁或管道作起重或搬运的支撑点。

7、楼板和一切盖板的预留孔要及时补上，防止坠落摔伤。

8、不是行车驾驶员不准开动行车，开动行车一定要和各方联系好，

确认行车轨道上无人。

9、任何可能造成挤压的空间不准站立或行走，不准在其空间作业。

必须在其间作业时，一定要采取绝对可靠的措施。

10 、凡是可能有人攀登的地方一律要绝对牢固，在固定过程中，

若因故暂时不采取其它防护措施，必须设置专人监护，否则不准施工

人员在同垂直线的下面工作。

11 、不准擅自改变安全设施和拆除栏杆，打洞挖坑的地方要有围

栏和安全标志，夜间要有照明。

12 、可能落物、触电等危险地方要设置警界线。

13 、各种车辆进出，一定要做到一停、二看、三确认、四通过和

14 、作业结束后，现场遗留的边角料、垃圾及使用后的物件必须

清理干净，做到文明施工。

15 、设备、设施管辖主体单位是检修期间安全责任单位，统一协

调安全、检修、生产关系。检修单位必须服从协调，做好安全保障工

作。

16 、使用吊索具及保险带等前，必须认真检查其可靠性，确认无

误方可使用。割刀使用必须确保皮管不漏气。

17 、进出现场必须走安全通道。

18 、楼面、作业平台临时切割的孔洞必须安装防护栏杆，以防人

员坠落。

19 、脚手架的搭设符合标准要求，用于作业人员行走。

炼钢厂

2016 年5 月25 日

炼钢厂节假日期间安全措施

具体措施：

1、针对目前煤气点较多，每班安全员要对煤气系统巡检不少于4

次；巡检内容：煤气排水器，煤气阀门（包括所有煤气盲板阀、快切

阀、蝶阀及普通阀门），煤气管道，现场煤气报警仪是否灵敏可靠；

在煤气系统巡查时，要手持灵敏可靠便携式煤气报警仪同时结合区域

班长或岗位工共同检查，发现问题及时处理或及时上报；煤气系统检

修时，严格落实煤气区域作业管理规定，停送煤气确认，管道吹扫确

认，煤气设施动火确认等三确认工作。

2、做好节日期间职工安全教育工作，组织职工对“安规”、“事

故案例”、“应急处置”进行培训和学习，提高职工安全意识和预防

处置事故的能力。并进行检查确保落实到位。做好班组上岗前安全检

查确认工作，上岗前班组长负责对本班组每位职工进行逐一确认，确

保劳保穿戴规范、精神状态良好。

3、重点监护现场检修的重点部位（立体交叉作业，煤气检修吹扫

动火作业，检修完毕试车确认等），同时在现场充分发挥兼职安全员

监护，确保检修安全无事故。

4、节日期间分厂、车间对现场展开专项联查（煤气、起重、电

气），对发现的隐患及时处理，对不能立即处理的排出整改计划，严

格按照整改计划督促落实整改，另外对现场卫生、定置管理、标准化

作业进行检查整改，使职工养成标准化作业习惯，进而为职工创造一

个安全工作环境。大班严抓违章违纪，抓典型，查找隐患，督促落实

整改隐患。

炼钢厂 2015-9-24

2011 年检修安全措施

2011 年春节检修 安 全 技 术 措 施

总工程师： 动力部长：

安全部长：

安全矿长：

编 制 人：

机电矿长： 机电段长： 一矿机电段 2012 年1 月7 日

主 井 绞 车 检 修 安 全 技 术 措 施

根据工作需要，我矿准备在春节放假期间对主井绞车进行检修。

为了保证安全，特制订以下安全措施：

一、具体工作：

1、液压站清洗，恢复备用油泵；

2、处理闸瓦漏油及润滑油部分漏油；

3、主电机除尘、注油。

二、安全措施：

1、设备起吊及移设

1、起吊液压站时，在起吊上方做好起吊架，起吊架必须牢固可靠。

2、施工前必须由安全负责人对施工现场的状况进行全面检查。

3、起吊使用5T、2T 葫芦，起吊用手动葫芦、锚链、连环必须安

排专人检查，确认完好后方可使用。

4、起吊液压站前，操作人员要确认起吊物的重量，确保工具、起

环并穿上螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。

5、设备起吊过程中，要有专人观察顶板及起吊装臵附近的安全情

况，每起吊200mm高时，要停止起吊，把起吊装臵再认真检查一遍，

确认安全后方可继续起吊。每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起

吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊；设备起吊安装时要安专

人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁通过。

6、设备起吊安装时，起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的

任何部分伸入悬吊物的下方，以防意外。

2、停送电措施：

1）、停电时需通知调度，得到调度许可后方可停电。

2）、停电必须由专职电气操作人员操作，变电所供变电站的开关

必须派专人把守，并挂停电作业警示牌，停送电由此人负责。在得到

安全负责人的允许下方可停送电，否则不得停送电，其他人无权停送

电，此人必须服从安全负责人的指挥。3）、检修前必须停好电，并经

验电、放电确认无误后方可作业。4）、检修完毕必须对设备的所有部

位进行检查，确认无误后方可送电。5）、停送电严格按停送电制度执

行；

6）、在检修的整个过程中，施工负责人与安全负责人必须意见统

一后方可发布命令，施工人员必须按照命令进行操作。

3、注意事项：

1）、起吊液压站时必须做好工作前检查（本措施第1 条）； 2）、

检修时必须停好电，并执行本措施第2 条停送电措施； 3）、液压站清

洗必须干净，不得遗留任何杂物； 4）、主电机注油必须合理选用油

脂；

5）、检修必须到位，所有检修项目必须按时完成并保证验收合格。

施工负责人： 吴英海、孟令涛 安全负责人：张云宝

工作前，必须认真贯彻本安全措施，参加此次工作的人员必须严

格按照此安全措施作业，并在此安全措施背面签子后方可作业。

一矿机电段 2012 年1 月7 日

料 井 绞 车 检 修 安 全 技 术 措 施

根据工作需要，我矿准备在春节放假期间对材料井绞车进行检修。

为了保证安全，特制订以下安全措施：

一、具体工作：

1、恢复备用油泵；

2、处理盘形闸，紧固各部螺栓；

3、主电机注油。

二、安全措施：

1、停送电措施：

1）、停电时需通知调度，得到调度许可后方可停电。

2）、停电必须由专职电气操作人员操作，变电所供变电站的开关

必须派专人把守，并挂停电作业警示牌，停送电由此人负责。在得到

安全负责人的允许下方可停送电，否则不得停送电，其他人无权停送

电，此人必须服从安全负责人的指挥。3）、检修前必须停好电，并经

验电、放电确认无误后方可作业。

4）、检修完毕必须对设备所有的部位进行全面检查，特别是设备

的连接部位，必须牢固可靠，确认无误后方可送电。5）、井下停送电

严格按停送电制度执行；

6）、在检修的整个过程中，施工负责人与安全负责人必须意见统

一后方可发布命令，施工人员必须按照命令进行操作。

3、注意事项：

1）、检修时必须停好电，并执行本措施第2 条停送电措施； 2）、

处理盘形闸完毕后，必须试车，保证闸间隙合格； 3）、主电机注油

必须合理选用油脂；

4）、检修必须到位，所有检修项目必须按时完成并保证验收合格。

施工负责人： 吴英海、孟令涛 安全负责人：张云宝

工作前，必须认真贯彻本安全措施，参加此次工作的人员必须严

格按照此安全措施作业，并在此安全措施背面签子后方可作业。

一矿机电段 2012 年1 月7 日-295 材 料 井 绞 车 检 修

安 全 技 术 措 施

为了保证安全，特制订以下安全措施：

一、具体工作：

1、处理油管漏油；；

2、主电机注油；

3、制作托绳架。

二、安全措施：

1、停送电措施：

1）、停电时需通知调度，得到调度许可后方可停电。

2）、停电必须由专职电气操作人员操作，变电所供变电站的开关

必须派专人把守，并挂停电作业警示牌，停送电由此人负责。在得到

安全负责人的允许下方可停送电，否则不得停送电，其他人无权停送

电，此人必须服从安全负责人的指挥。3）、检修前必须停好电，并经

验电、放电确认无误后方可作业。

4）、检修完毕必须对设备所有的部位进行全面检查，特别是设备

的连接部位，必须牢固可靠，确认无误后方可送电。5）、井下停送电

严格按停送电制度执行；

6）、在移设变电站的整个过程中，施工负责人与安全负责人必须

意见统一后方可发布命令，施工人员必须按照命令进行操作。

3、注意事项：

1）、检修时必须停好电，并执行本措施第2 条停送电措施； 2）、

主电机注油必须合理选用油脂；

3）、检修必须到位，所有检修项目必须按时完成并保证验收合格。

施工负责人： 吴英海、孟令涛 安全负责人：张云宝

工作前，必须认真贯彻本安全措施，参加此次工作的人员必须严

格按照此安全措施作业，并在此安全措施背面签子后方可作业。

一矿机电段 2012 年1 月7 日

+50 变 电 所 撤 设 备 安 全 技 术 措 施

根据井工作需要，我矿准备在春节放假期间将井下+50变电变电

所中的设备升井。为了保证安全，特制订以下安全措施：

1、将+50 变电所中的设备进行升井。

二、安全措施：

1、设备起吊及移设

1）、起吊变压器、高防开关等设备时，在起吊上方打起吊锚杆。

2）、施工前必须由安全负责人对施工现场的状况进行全面检查。

3）、起吊使用5T、2T 葫芦，起吊用手动葫芦、锚链、连环必须

安排专人检查，确认完好后方可使用。

4）、起吊设备前，操作人员要确认起吊物的重量，确保工具、起

吊棚和起吊锚杆有足够的安全系数，使用锚链起吊时，必须使用连接

环并穿上螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。

5）、设备起吊过程中，要有专人观察顶板及起吊装臵附近的安全

情况，每起吊200mm高时，要停止起吊，把起吊装臵再认真检查一

遍，确认安全后方可继续起吊。每当起吊不动时，必须停止起吊，放

下起吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊；设备起吊安装时要

安专人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁通过。

6）、设备起吊安装时，起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体

的任何部分伸入悬吊物的下方，以防意外。

2、封车措施

1）、大件横、纵向中心与板车的横、纵向中心一致，横、纵向的

重心平稳，不能偏载。2）、大件和板车之间可垫道木来找正物件的中

心和重心。但道木必须稳当，力量着实。3）、封车用直径15.5 钢丝

绳、配套卡子，紧绳用2T 手拉葫芦配合大锤震动进行，钢丝绳和物件

接触的直角尖锐处要加垫垫片（2 寸管纵分3 份）。

4）、不超板车长度的大件至少封2 道钢绳，超板车长度的大件至

少封3 道钢绳，特殊不规则大件要3 道以上。5）、封车要由重运人员

进行。

3、运输措施

1）、在平巷推车时，要注意运行的前方接近道岔、弯道、巷道口、

风门以及运行前方有障碍物时，要及时发出信号并缓慢运行，进出风

门后要及时关好风门，并且不能同时打开两道风门。

2）、在倾斜巷道运输设备时，必须派专人检查好钢丝绳的钩头情

况，钩头要与车挂好，并且要使用保险绳，检查牢靠后才能放车。提

放车时，要拦好行人，挂上警示牌，各盘山口要设专人岗哨。

3）、行车时要执行“行车不行人，行人不行车”制度。

施工负责人：沈晓华 安全负责人：陈雪峰

工作前，必须认真贯彻本安全措施，参加此次工作的人员必须严

格按照此安全措施作业，并在此安全措施背面签子后方可作业。

一矿机电段 2012 年1 月7 日

-80 变电所更换入井乙线总馈开关

安 全 技 术 措 施

根据井下工作需要，我矿准备在春节放假期间对井下-80 变电所的

入井乙线总馈开关进行更换。为了保证安全，特制订以下安全措施：

一、具体工作：

1、将-80 变电所中的入井乙线总馈开关进行更换

二、安全措施：

一、停送电措施：

1、停电范围：-80 变电所水平以下全部地点，包括风机专供、备

用电源。

2、停电之前先通知调度，在得到调度确认停电通知后，方可停电。

3、停送电步骤：

1）、停乙线进线高防，拉出断路器小车，挂停电牌。2）、停联

络开关，拉出断路器小车，挂停电牌。

3）、经验电、放电、确认无误后，对乙线高防开关进行更换。

4）、更换完成后，送乙线进线高防，送联络开关，恢复双回路供

电，当一切供电正常后，工作结束，人员撤离。

二、设备起吊及移设

1、起吊设备时，在起吊上方打起吊锚杆。

2、施工前必须由安全负责人对施工现场的状况进行全面检查。

3、起吊使用5T、2T 葫芦，起吊用手动葫芦、锚链、连环必须安

排专人检查，确认完好后方可使用。

4、起吊设备前，操作人员要确认起吊物的重量，确保工具、起吊

棚和起吊锚杆有足够的安全系数，使用锚链起吊时，必须使用连接环

并穿上螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。

5、设备起吊过程中，要有专人观察顶板及起吊装臵附近的安全情

况，每起吊200mm高时，要停止起吊，把起吊装臵再认真检查一遍，

确认安全后方可继续起吊。每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起

吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊；设备起吊安装时要安专

人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁通过。

6、设备起吊安装时，起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的

任何部分伸入悬吊物的下方，以防意外。

三、注意事项

1、施工现场专人指挥，副段长以上领导现场跟班指挥工作；

2、设备起吊和搬运应有专人统一指挥；

3、所有参加施工人员必须熟悉施工措施，要有明确的自保、互保

意识，严禁酒后作业；

4、停送电前必须向矿调度汇报，电气操作人员必须戴绝缘手套和

穿电工绝缘胶靴，并持证上岗；

5、变电所内接地装臵一并随设备一起移设安装到位；

6、井下停送电严格按停送电制度执行；

7、由于停电范围涉及到风机专供电源和备用电源同时断电，需通

风段负责排瓦斯；

8、本措施要贯彻到每位施工人员并签字，参加此次工作的人员必

须严格按照此安全措施作业。

一矿机电段

2012 年1 月7 日

各变电所检修变电站 安 全 技 术 措 施

根据井下工作需要，我矿准备在春节放假期间对井下-80 变电所的

入井乙线总馈开关进行更换。为了保证安全，特制订以下安全措施：

一、具体工作：

1、将各变电所中的变电站进行开盖检修

二、安全措施：

（一）、停送电措施：

1、停电范围：各变电站所供范围。

2、停电之前先通知调度，在得到调度确认停电通知后，方可停电。

3、停送电步骤：

1）、停甲线进线高防，拉出断路器小车，挂停电牌。2）、停联

络开关，拉出断路器小车，挂停电牌。

3）、经验电、放电、确认无误后，将甲线侧高防及变压器分层次

步骤移至变电所另一侧。4）、移设完成后，送甲线进线高防，当送电

正常后，停乙线进线高防，步骤同上。5）、当乙线侧高防及变压器分

层次步骤移至变电所另一侧后，送联络开关，恢复双回路供电，当一

切供电正常后，工作结束，人员撤离。

（二）、设备起吊及移设

1、起吊变压器上盖时，在起吊上方打起吊锚杆。

2、施工前必须由安全负责人对施工现场的状况进行全面检查。

3、起吊使用5T、2T 葫芦，起吊用手动葫芦、锚链、连环必须安

排专人检查，确认完好后方可使用。

4、起吊设备前，操作人员要确认起吊物的重量，确保工具、起吊

棚和起吊锚杆有足够的安全系数，使用锚链起吊时，必须使用连接环

并穿上螺栓进行连接，不得直接使用螺栓连接。

5、设备起吊过程中，要有专人观察顶板及起吊装臵附近的安全情

况，每起吊200mm高时，要停止起吊，把起吊装臵再认真检查一遍，

确认安全后方可继续起吊。每当起吊不动时，必须停止起吊，放下起

吊设备，查明原因排除故障，禁止强行起吊；设备起吊安装时要安专

人警戒，闲杂人员在起吊过程中严禁通过。

6、设备起吊安装时，起吊物没有落实之前，严禁任何人将身体的

任何部分伸入悬吊物的下方，以防意外。

7、变压器上盖起吊完毕后，上盖必须落地或下放，但必须用道木

将上盖垫起，并保证稳固，防止上盖损坏或落下伤人。

三、注意事项

1、施工现场专人指挥，副段长以上领导现场跟班指挥工作；

2、设备起吊和搬运应有专人统一指挥；

3、所有参加施工人员必须熟悉施工措施，要有明确的自保、互保

意识，严禁酒后作业；

4、停送电前必须向矿调度汇报，电气操作人员必须戴绝缘手套和

穿电工绝缘胶靴，并持证上岗；

5、井下停送电严格按停送电制度执行；

6、检修必须到位，所有检修项目必须按时完成并保证验收合格。

7、由于停电范围涉及到风机专供电源和备用电源同时断电，需通

风段负责排瓦斯；

8、本措施要贯彻到每位施工人员并签字，参加此次工作的人员必

须严格按照此安全措施作业。

一矿机电段 2012 年1 月7 日