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炼铁厂工作的社会实践报告范文（精选3 篇）

炼铁厂工作的社会实践报告范文（精选3 篇）

炼铁厂工作的社会实践报告范文 篇1

实习目的

为了有效地将理论与实际相结合，进一步增加冶金方向专科生对冶金生产实

践的感性的熟悉，20xx 年6 月，江西冶金职业技术学院10 级冶金

炼铁厂工作的社会实践报告范文 篇3

企业概述

工作职责

高炉原料工作是高炉炼铁中的一项重要环节，其主要工作是有方案的根据高

炉工长的生产调度指挥;严格按章操作使每个生产环节有机的连接起来，确保高

炉原料的供应的标准化、精确 化、成分科学化、事故率降低化。

高炉原料喷煤岗位

高炉喷煤是现代炼铁工艺的一项新技术，它即有利于节焦增产，又有利于改

进高炉冶炼工艺和促进高炉顺行，其经济效益和社会效益显著。

理论上，现代高炉冶炼需用焦炭，高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷

吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，它在高炉中的作用主要表现

在将廉价的煤炭按高炉要求磨制成合格的煤粉，喷入高炉，代替昂贵的焦炭起到

还原和发热剂的作用;从而降低焦比，来降低生铁成本。其置换比一般在0.7-0.8

之间降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。

高炉喷煤工艺系统主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥

气体制备和供气动力系统组成。酒钢七号高炉-三号原料喷煤系统，主要由供配

煤、煤粉制备、煤粉喷吹、烟气炉、布袋除尘、供气系统、消防水、冷却水等几

大部分组成。而从煤粉制备和喷吹设施的配置上来分，高炉喷煤工艺有两种模式，

即间接喷吹模式和直接喷吹模式。三号原料区运用的就是直接喷吹工艺，即制粉

系统和喷吹系统结合在一起直接向高炉喷吹的工艺;其典型的工艺流程是：热风

炉废气+烟气炉-磨制粉-大布袋收粉-并联喷吹罐-直接喷吹-单管喷吹+高炉煤粉

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安排器。在此前提下，三号原料作业区喷煤岗位分为喷煤主操、煤粉制备(包含

烟气炉)、煤粉喷吹、设备维护几大岗位。

(1).制粉岗位：始终以来，国内喷煤工艺的制粉流程采纳是负压制粉，烟气

作为载体，充分利用热风炉废气并对系统的气氛进行严格掌握,保证了即使在烟

煤制粉时的系统平安。并利用热风炉废气作为喷吹烟煤的惰性干燥剂，同时利用

其余热对原煤进行干燥。该系统既节省能源，又保障了烟煤制粉系统的平安。煤

粉制备是通过磨煤机将原煤加工成粒度和含水量均符合高炉喷吹需要的煤粉。制

粉系统主要由给料、干燥与研磨、大布袋箱(收粉与除尘)几部分组成。在烟煤制

粉中，还必需设置相应的惰化、防爆、抑爆及监测掌握装置。磨煤机出口干燥剂

温度和煤粉温度不得超过规定值，且无升温趋势。煤粉制备岗位的重要性由此可

见。在设备上，酒钢七号高炉-三号原料区喷煤系统制粉系统的主要设备有:磨煤

机、煤粉风机、布袋箱、烟气炉、给煤机、润滑站、液压站、卸灰阀等;其中磨

煤机尤为关键，酒钢-七号高炉三号原料区运行的为中速磨煤机，其结构包括位

于上方的给煤管、磨煤辊、磨盘、加压弹簧装置、粗粉分别器、传动装置行星齿

轮箱和热烟气入口、石子煤排出口，其最主要的是优点明显，即：密封性好、占

地面积小、耗电量低(仅为球磨机的50%)、噪音小。在技术上，酒钢七号高炉-

三号原料区喷煤系统制粉系统正是在采纳废气工作制、烟气炉发生烟气工作制、

混合烟气工作制三种工作制(由90%-95%热风炉废气和5%-10%的烟气炉烟气组成

干燥煤粉的工作方式)的基础上，充分发挥了烟气炉的三大作用，即:为制粉系统

提高煤粉运行的载体、烘干煤粉水分、为制粉系统提高惰性的介质，以保证平安，

有效解决了制粉设备的常见平安隐患及制粉系统顺当运行的诸多技术平安问题。

在掌握磨煤机出入、口温度这个核心环节上，则主要通过运用调整烟气炉掌握入

口温度、通过增大给煤量来降低出口温度两种操作方式进行，捎带解决烟气炉及

磨煤机实际氧含量的问题，解除了制粉系统温度特别可能发生自燃爆炸的警报，

同时供应制粉系统平安环境，以此来确保磨煤机的正常运行，为制粉乃至喷煤系

统平安顺当运行保驾护航。